胶囊自动封装机
主要参数
项 |
技术指导 |
讲话 |
封装内容的类别 |
液体,药膏 |
|
辊模尺寸 |
dia103×100毫米 |
|
辊模速度可调 |
0-6RPM |
无级变速 |
产出能力 |
30000台电脑为500毫克/ h 13000台电脑为1000毫克/ h |
|
调速方式 |
交流变频调速 |
|
单块柱塞的流体供给量 |
0-2ML |
|
胶囊成品的装载精度 |
±1% |
|
主电机 |
0.75千瓦每分钟1400转 |
|
电加热输送胶管功率 |
~ 100 w * 2 |
|
加热管功率 |
220 w * 4(分布) 220 w * 2(注射器) |
|
温度控制方式 |
PID智能控制 |
|
电源模式 |
4 p AC220V 50赫兹 |
|
设备的供应和消耗 |
大约11千瓦 |
包括冷却机组等。 |
外形尺寸 |
1680 * 600 * 1550 (h)毫米 |
|
重量 |
550公斤 |
产品描述
全自动胶囊封装机是根据SGC-200设备的生产性能，满足客户需求，严格按照GMP要求，采用先进的设计技术和优越的数据精心制造而成的新设备。该机采用380V电源，主要用于小型制造和科研需求。此外，它还有以下几点
主要特点
1.采用水平抽胶方式，各系统组件可独立控制，调节方便。
2.采用气动加压为旋转成型压紧方式，外形清晰，方便快捷，可延长模具寿命。
3.胶膜润滑油量可控，润滑油量最小;不含酒精或石油醚的清洗剂，避免清洗过程中的危险，降低生产成本。
4.胶厚精确调节，分布独立控制。
5.接合物、明胶液、明胶膜等部位表面应光亮清洁，便于清洁消毒。
6.软胶囊机头部水平主轴跳动度不大于±0.03mm，且对软胶囊机头部左主轴加压移位不存在夹滞。当加压内容物属于油类时，主轴转速1-4 R/min内，软胶囊机头模可制造外形完整、切丸整齐的软胶囊。软胶囊接头美观、牢固、无渗漏;如压缩内容物为中药悬浮液，在主轴转速1-3.5 R/min内，软胶囊机头模可制造外形完整、切丸整齐的软胶囊。软胶囊接头美观、牢固、无渗漏。
7.软胶囊机压丸时，滴丸机可整齐快速滴丸。模具底部的橡胶刷可以在不损坏模具的情况下清理明胶丸。
8.在软胶囊的压缩和生产过程中，软胶囊机的胶盒可以通过胶盒的前、后手轮调节胶带的厚度。当左右胶带厚度不一致时，可调整水平胶盒的前后手轮，使胶带厚度均匀。在软胶囊压缩生产过程中，软胶囊机的明胶盒内的明胶液体可以通过盖阀和胶液液位传感器自动供胶。当液位下降时，传感器发出信号控制，打开盖阀供胶;当胶液达到所需液位时，传感器发出信号关闭盖阀停止供胶。
9.软胶囊机左右胶囊壳滚轮表面光滑，无明显划痕，跳跃度小于0.08mm。左右胶囊壳滚轮的线速度可根据需要通过触摸屏进行调整。在生产过程中产生的明胶胶带厚度均匀，内外表面光滑。
10.软胶囊冷却系统用于冷却胶囊两侧的壳辊，通过触摸屏可自动调节辊温在10°C-20°C内，满足不同胶囊壳和软胶囊产品的生产需求;软胶囊冷却系统由室外冷却机组和软胶囊机内冷凝器组成，将冷却能力转移到液体制冷剂，通过泵将冷却系统的冷却能力输送到两侧的胶囊壳辊。系统中的传感器用于自动控制冷凝温度，进一步调节胶囊壳辊的温度。
11.给水泵负载精度±1.5%;经模具主轴0-5 R/min匹配运行给料泵试验，未发生异常振动。采用自动泵的设计理念，无需调整喷射时间。
12.胶囊产品合格率应不低于97%。
13.在干燥系统中成型和干燥时，软胶囊不得刮伤、挤压或溢出转子。
