主要特点
1.先进的人机界面。可直接设置填充量，所有数据可进行调整和保存
2.伺服电机驱动，灌装精度更高
3.不锈钢活塞完美的同心切削，使机器精度高，密封圈使用寿命更长
4.所有材料接触部件是由sus304。耐腐蚀，完全符合食品卫生标准
5.消泡、防漏功能
6.活塞由伺服电机控制，使各喷油嘴的喷油精度更加稳定。
7.气瓶灌装机的灌装速度是固定的。但是，如果你使用的是带有伺服电机的灌装机，你可以控制每一个灌装动作的速度。
8.在灌装机上可以为不同的瓶子保存几组参数
主要参数
电压 |
220 v 50赫兹 |
权力 |
800 w |
空气压力 |
0.4 - -0.6 mpa |
类型 |
电动+气动 |
自动性 |
自动 |
灌装范围 |
5-50ml可以定制的 |
输出 |
30 - 60瓶/分钟 |
大小 |
230×1400×1700毫米 |
净重 |
300公斤 |
调整方法
1.进给一半调整。
a.将进料上的挡瓶板a向上半调，缩短适应瓶行程;向下调整以延长行程，以适应瓶子。
b.从左向右调整定位瓶位置，使活动齿与瓶位对齐，使瓶能顺利送入定位齿。
c.调整挡瓶板B，使进瓶口宽度约为22mm。
2.输液成分的调整。输液组件的作用是使药液通过药瓶灌装装置、单向阀、针及时输送到各易拉瓶。因此，进瓶口时针头一定要适当，灌装时间也要适当。
a.调整侧凸轮a正向或反向旋转，使空瓶一进入齿形位置，针就插入瓶口。在离开齿形位置之前启动针。
b.灌装时间调整:正转或反向转动凸轮b，使针在灌装后立即进入瓶口，针离开瓶口前停止灌装。
c.液量调节:松开螺母1，向D方向调节顶杆，液量增加;C方向调整液体体积减少,同时调整螺母2 F方向减少液体的体积,并调整E方向增加液体体积调整时,注意药物灌装设备的极限位置,以免损伤药物灌装设备。一般情况下，装药装置底部距药头不小于15mm。浇注时间越长越好。
3.自动停止喷灌装置的工作原理及调整。
当移动牙齿的牙板移动瓶子灌装位置,凸轮的凸面7分开摆板6,摆动板6由拉簧拉4顺时针摆动,瓶子和swing板6驱动螺栓2向下移动直到它接触瓶子3。此时调整滚丝头5，使其与摆板6接触，调整螺丝8，使顶销1延长约4mm。一个空瓶子出现在这个位置。瓶子塞2和摇板6继续向下由于拉簧的作用4直到钢丝滚头5把钢丝脱离喷射器的推钉1 9所以不能推动医药灌装设备自动停止倒液体药物。
4.注意事项
由于本机是一个瓶子灌装和锁定装置，出料是盖和密封的。为了防止瓶后锁翻动，在排出第一个瓶子之前，一定要在出料斗上放几个空瓶子。保持灌装后的瓶子顺利转移到出料斗，并使用出料斗送至下一道工序。
5.这种锁装置是对国外先进技术的消化。根据国内口服液生产情况，专门针对现有规格的易开瓶进行设计。因此，对易开瓶的几何尺寸和误差有一定的要求。如有特殊要求或其他规格，请与我们的技术部门联系。
