混合机是利用机械力和重力,将两种或两种以上物料均匀混合的机器。在制药工业中,搅拌器可以把不同的成分混合在一起形成化合物。它可以增加材料的接触表面积,促进化学反应。它还能加速物理变化,如向溶剂中加入颗粒状溶质,通过搅拌器的作用可以加速溶解和混合。
目前,随着医药行业的快速发展,混炼机发挥着越来越重要的作用,其市场规模不断扩大,行业集中度不断提高,产品优胜劣汰明显,对混炼机的要求也越来越高。
例如,均匀度是用户在选择混频器时要注意的关键因素。搅拌时,要求搅拌所涉及的所有物料均匀分布。
根据用户要求,混合程度可分为理想混合、随机混合和完全不混相三种状态。混合机中各种物料的混合程度取决于被混合物料的比例、物理状态和特性、所用搅拌机的类型和混合作业的持续时间。
好的混合机具有良好的均匀性,能给制药企业带来满意的效益,提高混合效率,保证混合产品的质量。
此外,用户应注意材料的物理性质和化学性质和混合设备,在混合过程中材料的影响和没有特殊处理要求和混合机的安装空间,等等,由于各种限制,混合不同的市场上,所以很难有明确的标准,一般要求用户根据自己的生产条件选择合适的搅拌设备。
例如,除了结构强度和功率不同外,混合设备的性能参数,如出料门、转子、机体甚至转速,往往相差很大。因此,用户应根据物料比重选择相应的搅拌设备。
据悉,许多用户对粉,粉选择国内原立式锥形混合设备,但是专家建议,由于垂直锥形混合机有很多缺点,如不适合粉末,粉末混合,和维护成本非常高,所以在粉/粉末或粒状材料混合,可选择卧式混合机,设备的混合效率高,混合质量好,出料时间短,残渣少。
再比如,根据装载空间也是选择混合动力设备时常需要考虑的问题。卧式混合机适用于大面积和高度是有限的情况下,立式混合机,相比之下,立式搅拌机适用于场合,在狭窄的空间无重力混合机和v型混合机与其他混合设备相同的规范相比,占用的空间通常是更多,但它还具有移动、安排方便的优点。
此外,对于需要加热或与化学反应混合的材料,除了选择合适的材料和温度控制结构外,还应注意温度变化对设备机构本身的影响。