灌装机主要是包装机中的一小类产品，从材料包装的角度分为液体灌装机，粘贴灌装机，粉末灌装机，颗粒灌装机;从自动化的程度分为半- 自动灌装机和自动灌装线。填充机不仅可以提高劳动生产率，降低产品损失，确保包装质量，也减少了生产环境和包装材料之间的相互污染。因此，现代包装行业一般是用机械化填充机器，以下分析灌装机机构原理和典型配置。
结构原则
灌装机主要由三部分组成：储罐，灌装机和频率控制带。
储罐存储罐位于机器的上部，是具有液位传感器和供给电磁阀的大气压罐。从先前的过程中发送的进料液通过电磁阀放入罐中。当它达到适当的水平时，信号由液位传感器发送。电磁阀由电控部分控制，以关闭和停止进料。储罐的下部具有与灌装机的吸入管通过管道连接的出口。当机器有效时，将储罐中的液体泵入活塞缸中，然后通过喷嘴填充到瓶子中。
灌装机灌装机是完成灌装动作的主要装置，主机的前部配有多个灌装头，每侧配备泵送圆筒，每个气缸对应于填充头。储存中的液体坦克泵入气缸中，然后通过填充头压出来倒入相应的瓶中。填充头部有一个微型气缸驱动小活塞打开并关闭填充头的喷嘴，起到阀门的作用。整个填充头可以上升和下降。当填充即将开始时，将喷嘴插入瓶子中，从瓶子的底部距一定距离打开小活塞并开始填充液体。灌装头同时填充并升起。当填充完成时，关闭喷嘴并升到瓶口的位置。填充平台的两侧，有两个止动杆由两个小圆柱驱动，一个在瓶入口处，另一个在瓶子出口处。。它们的功能是将瓶子与瓶口夹紧装置准确地定位在填充平台上，使得喷嘴与瓶嘴正面对齐。
输送带通过变频器控制传送带电机，实现无级变速，实现系统的经济运行目的。在电机开始时，入口缸收缩和空瓶子从传送带送入以启动瓶子喂养然后延伸出口滚筒，并且空瓶被出口杆阻挡。光电开关设置在瓶入口处，以检测瓶子的数量。当检测到的数字与填充头的数量相同时，入口滚筒延伸以阻挡进入瓶子的入口，传送带的电动机停止。此时，填充头落到顶部瓶子开始填充。填充后，填充头升起，出口缸缩回，输送带的电机开始再次旋转以发出填充瓶子。然后，缩回的入口滚筒，并且光电开关开始检测瓶子的数量。
