贴标机主要包括:不干胶贴标机、套筒贴标机、圆瓶贴标机、啤酒贴标机、半自动贴标机、全自动贴标机、自动贴标机、自动贴标机、自动贴标机、热熔胶贴标机。这些产品可以贴在平面上，包装的单面或多面，圆柱形的粘贴，部分或全覆盖圆柱形的粘贴，凹面和角部的粘贴等。如果想要贴标机拥有更长的寿命，那么我们就要好好爱护贴标机，注意贴标机的保养。贴标机保养提示:
1.压力刷装置的调整
打标刷的中心与标签对齐，两边对称。标记刷垂直于容器表面。清扫容器的压刷重叠间隙为:单压刷10mm-15mm，组合压刷5mm-10mm。清洗刷与海绵之间的距离为1mm~2mm。调整瓶头压力。无瓶时压头应比有瓶时低20mm。
2.标签盒调整
标签盒的中心线、标签站的中心轴线与标签纸相切，标签板的中心轴线在三点成一条直线。调整标签板与标签纸的切线(0距离)，然后将标签盒移近1mm~2mm。标签盒标签纸与两侧压条间隙应在0.8mm ~ 1mm之间。如果间隙过大，标签纸会在标签盒内移位，出现斜痕。如果间隙太小，会造成标签推送不良。标签盒抓标钩位置调整:上下、左右抓标钩在同一垂直线上，均匀用力地工作在标签纸上，便于抓标顺利。贴标辊调整:无贴标时，可将贴标压板压到贴标盒前端，贴标钩指附近的贴标不能压碎。
3.调整进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺杆
调节进、出瓶星轮和进瓶螺杆时，以标准机的压头为准。首先，调整进瓶星轮。当压瓶头刚压过瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子处于星轮槽的中间。送瓶螺杆调整:以送瓶星轮为标准。当瓶处于进瓶星轮槽的中间时，调整螺杆，使进瓶侧螺杆靠近瓶而不发生位移。出瓶星轮调整:当压瓶头刚刚抬起时，调整星轮使瓶子处于星轮槽的中间。
4.标准站平差
刮板与胶辊的调整:刮板与胶辊在整个长度内应无间隙。如有间隙，可通过调整偏心螺栓来调整刮板。胶辊与标准版的调整:标准版与胶辊只有接触，没有任何压力。间隙过大，靶板上胶水太多，导致掉胶。如果间隙过小，接触过紧，胶水会被挤出，目标板的一半就没有胶水了。实践证明，标准版与胶辊之间的间隙在0.1mm - 0.2mm之间。可通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时可调整胶辊上部的轴承。
