离心力是离心机转子高速旋转所产生的一种强大的离心力，它加速了液体中颗粒的沉降速度，将不同沉降系数和浮质密度的物料在样品中分离出来。其中，管式离心机主要用于分离各种难以分离的悬浮物，特别适用于分离浓度小、粘度大、固体颗粒细小、固液质量差小的固体和液体。
管式离心机具有适应性好、自动化程度高、工作稳定性好、工艺精湛、耐腐蚀性好、安全保护装置齐全等特点，现已成为制药行业不可缺少的设备之一，而且在医疗类产品中也广泛应用，包括血液、病毒讨论、DNA分离研究、医药纯化等。
药品属于特殊商品，涉及人体健康和安全，相关生产设备需要符合GMP标准和要求。在制药行业中，制药企业对生产质量和生产安全有非常严格的要求，因此对药品生产类原料药的生产工艺设备如离心机也有很高的要求。
业内人士指出，离心机除了要坚持自身的分离特性外，还需要满足医疗类的相关标准和要求。“医用管式离心机需要从满足药品生产工艺要求的角度考虑数据、结构、物料输入输出方式、安全、劳动强度、控制、清洗、灭菌等方面。
近年来，随着医药行业的不断发展和行业监管的日益严格，医药管式离心机制造企业也面临着更多的挑战，需要不断突破瓶颈。
例如在材料适应性方面，管式离心机就需要更强的适应性。据报道,一些离心机企业提高设备根据客户的要求,因此设备的材料适应性增强,用户只需要选择合适的过滤介质,可以分开毫米细粒子,也可以用作脱水的文章,通过洗涤管可以清洗物品。
在结构方面，要求结构更简洁，安装方便，成本低，操作方便，能坚持产品颗粒形状。这也使得离心机企业需要朝着结构优化的方向努力。
在设备稳定性方面，国产制药设备的主要缺陷之一是设备稳定性低。在这方面，一些厂家的设备采用弹性支撑结构，减少负载不均匀引起的振动，使设备工作平稳。
在操作环境中，物料需要避免污染，所以设备的密封性需要改进。据工厂介绍，整个高速工作结构集中在一个封闭的外壳内，可以密封，避免物料污染。
在材料方面，生物制药对离心机的材料要求很高，因此需要考虑材料的耐腐蚀性和清洁度，必须符合GMP标准。据了解，一般使用304材质，用户可以根据实际材质特点，甚至316材质。
另外，有用户指出，目前管式离心机的主要缺点是间歇式运转，转鼓体积小，需要频繁停机清除沉淀物，所以厂家需要加强对管式离心机分离性能的研究。
总的来说，制药行业，特别是生物医药行业有着广阔的前景，管式离心机的需求将会不断扩大和提高。在第三大背景下，管式离心机只有不断创新和突破，才能满足用户的新要求。
