压片机是一种颗粒状或粉状物料在模孔压缩成平板电脑通过打卡机,特别适用于小批量生产,其特点是可调速度、充填材料的深度,切片厚度、机配备机械,可以避免灰尘的运行时,防止结块堵塞，并回收原料使用。目前，随着一系列医药改革政策的推进，我国医药行业不断发展，对压片设备的需求和要求也在不断增加。因此，压片设备企业正面临着良好的机遇。
据了解，目前市场上除传统的单片压片机外，旋转式压片机对压片效果好，片剂密度均匀，能自动识别和消除缺角、叶瓣松等质量问题，减少叶瓣现象，且该机振动小，噪音低，低能耗、高效准确、片剂重的市场，广泛应用于医药、保健品、食品等行业。
业界指出，为了满足储存、储存和崩解时间的要求，压片时也有一定的压力，会影响片剂的实际厚度和外观。因此，有必要在压紧过程中调整压力。用户在使用平板电脑时，一般需要调试设备，具体的教程有三种。
调整输出
这方法是第一转动手轮使生硬的底部位置,观察是否穿孔表面和底部中间模平面相(或高或低会影响芯片)如果不是,然后放松蝴蝶螺丝,松开齿轮压板将调整装置,使底面冲模面与中间模面相吻合，然后仍压板，拧紧蝶螺丝。
完成后，用户可以使用手轮，空车运行十余圈，如果机器运行正常，可以加料试压，下一步调整。
充填深度调整
按行业说法，充填深度的调整就是片剂重量的调整，方法是:先松开蝶丝杆，松开齿轮压板。左旋下调整齿轮，使下柱塞杆上升，减少充填深度(减少压片重量)。调整好后，压紧牙压板，拧紧蝶丝。
压力调整
压力的调整是片剂硬度的调整,首先放松连杆锁紧螺母,转动一击芯棒,左转一击芯杆向下移动,压力就会增加,压片硬度增加;相反,右转将减少压力,药片硬度降低,调整好后用扳手固定在六方杆的底部，然后将连杆锁紧螺母锁紧。
当模具的调整基本完成后，再启动电机对10多件进行测试，检查件的重量、硬度和表面光洁度等质量合格后，即可投入生产。在生产过程中，还必须随时检查片剂的质量，及时调整。
此外，为了使药物压片机更好的稳定运行，用户还需要注意设备的维护和保养。例如，注意各运动部件摩擦面的润滑。使用前，所有油杯、油孔、摩擦面均须加润滑油。定期检查螺丝是否有松动，在工作过程中要经常注意检查，若有松动立即拧紧，以免出现故障。
