搪瓷反应釜俗称玻璃衬里反应釜,是一种比较常用的设备,具有加热快、耐高温、耐腐蚀、使用方便等优点。这些优势使其在制药、印染、农业、酿酒、化工等行业取代不锈钢、有色金属、塑料等化工设备。
搪瓷反应器设备由罐体、罐盖、搅拌装置、夹套和传动装置等组成,主要的搅拌形式一般有桨叶式、锚式、框架式、螺旋式等。
一般来说,搪瓷反应器的工作温度较高,因为大多数化学反应需要一定的温度。
笔者知道搪瓷反应釜的加热方法通常有水加热、蒸汽加热、电加热等介质加热。当反应釜的反应温度要求不高时,可采用水加热,一般有开式和闭式两种。
然而,水加热系统比较简单,由循环泵、水箱、管道和调节阀组成,而且当使用高压水时,反应釜的机械强度要求较高,反应釜表面焊接盘管,盘管与容器壁间隙大,使热阻增大,传热效果下降。
如果搪瓷反应器要求加热温度在200摄氏度以下,可采用1大气压以下的蒸汽加热。当加热温度在100~180℃范围内时,可采用饱和蒸汽。当温度较高时,应采用高压过热蒸汽。
电加热方法是将电阻丝包裹在反应器整体的绝缘层上或安装在距反应器一定距离的专用绝缘层上。因此,电阻丝与反应器体之间形成一个小的空间间隙。
在其他介质加热方法方面,如果反应介质技术要求搪瓷反应釜在高温下操作或避免使用高压加热系统,可以用其他介质代替水和蒸汽。
对于搪瓷清洗和清洗,厂家说,主要有两种方式,一种是物理清洗方式;另一种是化学清洗方式。物理清洗又称机械清洗,是指利用高压清洗装置,用150-200mpa的高压水通过喷嘴冲洗污垢。
“这种方法在实际应用中非常常见,是搪瓷反应器的通用方法,但根据污垢的组成和时间,清洗效果不理想,这是一个主要的缺点。”搪瓷反应釜制造商说。
化学清洗是指使用化学溶剂清洗反应与污垢,据报道,该方法有明显的效果,缺点是复杂的操作,需要明确设备污垢,然后采样分析,做实验,然后通过一定的洗涤剂,是否反应和设备。
“如果对剂量有很好的了解,清洗时间短,仍然有很大的清洗效果。但是如果没有科学的化学清洗,对搪瓷玻璃也会造成很大的损害。”专家说。
不过,好的设备,保养也是非常重要的。除标准操作外,还需要对搪瓷反应釜进行定期维护和保养。有人建议搪瓷反应器温度计套管、进气管等部件应保养6个月,如有损坏需更换。搅拌釜的玻璃衬里和反应釜的玻璃衬里表面不能有损伤。保养周期为6个月。
机械密封建议保养周期为3个月,要检查东环的磨损程度,磨损太多要更换。减速器建议保养24个月。将减速机内的油取出,在1/2 ~ 2/3的油痕处加新油。另外,外部维护周期建议为12个月;玻璃衬里反应釜外表面、夹具、连接螺栓锈蚀、腐蚀,外部保温、冷却不需损坏。