胶管泵的主要优点是能够输送高腐蚀性介质。胶管泵从最初应用于工业领域,到现在逐渐应用于矿山、食品、化工、制药、水处理等领域,可以说其无处不在。而在处理腐蚀性、粘性、磨料介质时,胶管泵正在取代传统泵。
对于制药企业来说,胶管泵的使用寿命是非常重要的,因为寿命太短,必然会给企业的成本带来压力,而停机的频繁发生也容易影响企业的正常运行。那么,用户除了购买优质胶管泵外,还应该如何延长其使用寿命呢?业内人士表示,由于运动部件没有与介质接触,一般高质量的胶管泵寿命可达7年以上,但前提是正确科学使用和定期维护。具体来说,主要包括以下几点建议。
使用时需要注意的几个问题
第一、用户在使用胶管泵时,需要防止压盘过紧,以免“绑住”泵头。同时,泵头胶管应涂上润滑剂,以延长其使用寿命。
第二,当泵头运行快时,不要按“前进/后退”开关,如果要按开关,必须按照步骤操作。具体操作是先减速,然后按下开关,再按到原来的速度,即电压表读数到原来的值。
第三,软管泵在使用时,用户要时刻注意软管核心部件的完整性。据报道,一般在中速作业的情况下,软管的完整性较好。如果发现软管老化,用户应及时更换软管。值得一提的是,当胶管泵开始运行时,胶管可能会膨胀,可以用手拉直。
第四,使用后要注意清洗泵头。清洗是非常重要的,如果用户长期不使用设备,应拆除软管,以延长其使用寿命。此外,软管寿命有限,在使用一段时间后需要及时更换,否则可能造成泄漏,损坏设备。
第五,在选择和更换软管时,用户应根据不同的介质和流量选择不同尺寸的软管,以满足实际需求。
维修工作必不可少
首先,胶管泵是一种容积式胶管泵,其泵流量大小是由驱动装置输出速度决定的。技术人员指出,由于泵的结构和材质,转速不易过高,建议高速转速不宜大于50rpm。
其次,当工艺为连续运行时,实际流量应与泵的额定流量基本一致,如果需要稳定运行,且流量要求不断变化,则选择可调泵,且流量不应超过泵的额定流量。
第三,当工艺是相同间隙运行而没有定量要求时,泵的额定流量可以大于实际流量。如有定量要求,则泵的额定流量应与实际流量基本一致。如果泵的实际流量大于所需流量,可以通过旁通管进行调节。
第四、侧导辊应定期从喷油枪的喷嘴中喷油,使侧导辊处于良好的润滑状态。
第五,建议转子轴承每六个月注射一次润滑脂。
第六、新减速器运行一段时间后,将油箱内的油取出,重新加油。