现在，随着医药行业的快速发展，超声波清洗机正在发挥着越来越重要的作用，其市场也迎来了良好的发展机遇。超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、加热及温度控制系统、不锈钢清洗篮等组成，其中，超声波换能器是超声波清洗机的主要组成部分，近年来，随着压电振子在配方和工艺上的改进，超声换能器的性能也不断提高。
业内人士表示，超声波换能器的安装和检测需要重视，首先要保证超声波换能器能够很好地工作，减少脱落，减弱现象的发生，才能让超声波清洗机保持稳定的工作。“超声波换能器具有尖锐的指向性，有利于能量的集中传输，接收时获得较高的信噪比，有利于被探测目标的定位评估。”所以安装时要小心。”
此外，很多用户反映超声波换能器在使用中经常出现一些问题。对此，业内列举了几个常见的问题，并做了简要的解决方案分析。
问题一，超声波换能器受潮。至于超声波换能器是否受潮，一般要用欧姆计检查换能器连接的插头，并检查换能器正负电极之间的绝缘阻值。
一般要求绝缘电阻大于30兆欧。如果没有达到这个绝缘电阻，很可能传感器受到湿气的影响。
保养方法是将整台换能器(不含喷塑外壳)放入烘箱，置于100℃左右烘干3小时，或用吹风机去除水分，直至阻值正常。换能器振动器敲击，陶瓷材料破碎。维护时可结合目视和兆欧表检查。一般作为应急处理措施，损坏的换能器可以断开，不会影响其他换能器的正常使用。
问题二，传感器脱胶。据了解，大多数厂家都采用胶粘的方式来固定换能器，但是超声波清洗机在长期使用后会出现振动脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，因为螺钉的作用，振动器脱胶后不会从振动面上掉下来。
判断换能器是否脱胶，一般的方法是用手轻轻摇振器尾部，仔细观察振动面上胶情况，做出判断。
问题三，振动器脱胶。一般情况下，振动器脱胶后，超声波动力源输出的功率仍是正常的。但是，由于激振器与振动面连接不良，振动面振动效果不好，时间长了能量无法释放，很可能会烧坏激振器。
业内人士表示，脱胶的振动器对于用户维护比较麻烦，一般情况下只能送回厂家进行维护。避免振动器脱胶的有效方法是在日常使用中注意不要撞击振动面。
问题四，振动面穿孔。据报道,一般的超声换能器满载经过几年的使用可能会出现振动面对穿孔,这是由于不锈钢板的振动面长时间高频率振动疲劳,振动脸穿孔表明传感器的使用寿命已经到来,维护操作只能更换。
