在制药行业中，灌装机主要是对制药产品进行灌装，是产品包装机械的一小部分。
在生产自动化程度方面，它主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。从材料包装的角度下可分为液体灌装机，粘贴灌装机，粉末灌装机，颗粒灌装机，酱油灌装机。
灌装液体时，一般有三种灌装方法。一、常压法，常压法又称纯重力法，即在常压下，液体物料按自身重量流进包装容器。大多数自由流动的气体自由液体材料都可以用这种方式填充。
压力充填法又称压力重力充填法。也就是说，在高压条件下，首先将包装容器充气，使其与储液罐内的压力相等，然后根据罐内液体物料自重流入包装容器。真空法是在常压充填条件下，主要采用压差真空、重力真空。
当然，灌装机就像人一样，如果工作时间太长，没有精力，没有适当的休息，就会坏掉。当灌装机在日常使用时，灌装机内陶瓷泵的灌装系统会不稳定。
一般来说，灌装系统由点胶系统和分配器组成。点胶系统主要用于将配制好的液体转移到点胶机或袋中。该分配器为缓冲分配器和闭式分配器。
灌装部分主要由回转阀电机及传动单元、多组电机及传动单元、传动齿轮、滚柱螺杆、陶瓷泵等组成。针架结构主要用于跟踪定位瓶，进行相应的灌装。
电气控制，灌装是通过伺服电机的位置控制方式来进行的，可以实现定位。以下三点为电控:当伺服电机未达到指定位置时，伺服电机报警并停止灌装和设备;同时对旋转阀的控制与灌装泵的控制相同;
专家分析，灌装量一般不会因滴液或气泡产生，可尽量选用专用消毒器;不要将泵体与泵杆混合;尽量减少各部件安装位置之间的高度差。如果不能减少，在缓冲罐和泵之间增加另一个缓冲装置。每次安装后要增加泵的试验次数，如果是连接处活结抖动过大，建议更换。
另外，紧固销框，如不能紧固，则更换紧固件，硅胶管尽量缩短长度，如果仍有晃动，则在中间加一个紧固件。当然，也需要根据不同的药物工艺增加不同的再摄取配方，在不同的情况下降低再摄取配方。
