湿造粒机是一种适用于药物，化学，食品等行业的粉末和粉末混合，粉末和砂浆之间的其他行业。整机由可编程程序（人机界面 - 选项）控制，统一过程，为确保质量稳定，手动操作，易于探索过程参数和流量。
根据专家的引入，湿造粒机的整个过程包括混合和造粒。粘合剂从锥形料斗进入材料罐。在料斗关闭后，粉末将在混合桨叶的搅拌下在容器中旋转。同时，材料将沿锥形壁方向改变以逐渐形成液体桥。通过刀片和圆筒壁的挤出，摩擦和捏合的作用下，材料逐渐变为松散的材料。然后放电门打开，湿颗粒在桨叶的离心力的作用下推出料斗。
所解释的专家：“骨料结构的软材料未通过强制挤出形成颗粒，而是通过切割颗粒制作刀。在半流状态下将软材料切成小而均匀的颗粒，实现相互转型材料。“
先进的湿造粒机由可编程机器（人机界面 - 选项）控制，统一过程，确保质量稳定，也可以手动操作，易于探索过程参数和流量。搅拌器划桨和刀具采用变频速度调节，易于控制粒径。
此外，设备旋转轴腔充气密封，消除了粉尘粘合现象，自动清洁功能。圆形槽使材料卷起均匀。罐的底部是内置水冷循环系统的中间层。恒温性能优于通用空气冷却系统，从而提高了颗粒质量。
湿造粒机的盖子自动打开和关闭，出口与干燥设备相匹配，大机器有自己的自动扶梯，便于操作。纸浆叶提升系统，更有利于纸浆叶和锅体清洗。
当涉及湿造粒机时，有必要提及其日常维护和维护。该行业表示，该行业表示，该行业表示，该行业应分为日报，半年和一年。
在日常维护工作中，检查机器是否在启动前是干净的，如果有污垢，干净，并用75％酒精擦拭机器的罐内壁和机器的表面。要检查压力压缩空气，压力应为0.6PA，如果过高或太低，及时调节压力阀。
操作员应检查搅拌刀的旋转灵活性，切割器的旋转柔韧性，按钮开关的指示灯，盖密封圈的气密性，出口密封圈的气密性，提前和落后的柔韧性放电活塞，搅拌器的旋转柔韧性和旋转方向，搅拌器切割定时器的精度等。如果设备异常，及时维护或更换。
在半年的维护工作中，操作员应检查电机同步带磨损，更换损坏的同步带，调整皮带张紧机构，使尺寸适当;要将润滑油添加到减速器，油位不应该低于油尺。
另外，检查壳体连接固定螺钉松动，并向油杯添加油脂;要检查配电箱，灰尘，拧紧端子，检查变频器的操作。
在维护方面，操作员应切断高速湿法混合造粒机的主力，彻底清洁主体的内部，取出油和粉末。高速湿混合造粒机的电气部件和仪器应该如果有老化损坏，请检查并更换。
需要提醒是检查高速湿式混合造粒机线路连接，如松散或防锈处理或替换。检查高速湿法造粒机的抗旋转块的效果。
