高粘度液体灌装旋盖机在应用操作、精度误差、安装调整、设备清洗、保护维护等方面都特别简单方便。该设备已广泛应用于日化、石油等各种行业，可灌装不同的高粘度流体。
故障1。高粘度液体灌装旋盖机运转正常，无液体排出。
(1)阀门内有异物待清洗。
(2)阀门上、下顶针放置错误(两个顶针都指向下方，不能倒置)。
(3)、100ml、500ml型如果活塞下端有液体泄漏，应拆开气缸更换随机密封。注:密封圈采用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
故障2:高粘度液体灌装旋盖机开机后曲柄不能正常转动故障:
(1)、上部固定杆偏下，推针时将内外管压紧，使曲柄不能转动。将螺母松开，将上固定杆向上移动到合适位置，再将螺母拧紧。
(2)注射器组装时，内外管未清洗卡死，需将注射器取下清洗。
(3)在注液系统的末端安装轴承部分。使它不能正常工作，必须重新装载。
故障3、注射不均匀，接头端部紧固，有漏气现象，需要进一步紧固。
高粘度液体灌装旋盖机的定期检查和维护要点:
1.灌装机缸体、箱体、料斗均采用不锈钢材料制造。活塞采用聚四氟乙烯材料制成。气动部分全部采用进口气动元件，符合GMP要求。
2.高粘度液体灌装旋盖机的灌装量和灌装速度可任意调节。脚踏开关及自动灌装功能，精度高，结构简单，操作方便。
定期检查和保护高粘度液体灌装旋盖机:
1.检查操作机构是否灵活，剪刀和衬套是否磨损，紧固件是否松动。
2.检查电机轴承是否异常，并测量电机绝缘。
3.检查高粘度液体灌装旋盖机电气元件的触点与线头接触是否良好，接地线是否良好。
4.整理电控盒线路，清洗电控盒内药品。
5.高粘度液体灌装旋盖机进料总阀在离开工作前必须关闭。
