随着食品医药行业塑料瓶制造和生产的竞争日益激烈，瓶理机日益成为食品医药塑料瓶市场的坚实后盾。那么它是如何工作的呢?我们将介绍拆瓶机的工作流程和人员操作规范
理瓶器的工作过程一般为:手动将物料放入贮瓶库，贮瓶库的物料将自动定量并以设定的速度送入转盘。转盘高速旋转，可按要求供应瓶子。分瓶器以一定的速度将瓶子从转盘送到解瓶器。解瓶部分通过夹紧输送带两侧的瓶子，传送到输送机的工作面上，同时通过翻瓶装置整理出瓶子规格;电子控制系统通过各部件的传感器进行实时监控和反馈，实现全自动化操作要求，节省大量的人工成本，避免人为错误因素造成的损失。
为保证设备的正常、安全运行，制定了专门的操作规程，操作人员和设备管理人员应按照本规程进行标准化操作。本安全操作规程常用于清瓶机、混合机、(BPL-200)高速自动清瓶机等。
解码器的操作包括准备工作和正式操作两个环节。
在准备工作中，检查需要分为四个步骤:
1.首先检查设备状况良好，清洁和有效的状态识别和换档的设备运行记录。如果检测发现清洁有效期已过期，则应根据设备清洁操作规则进一步清洁设备，并填写设备状态识别。
2.检查瓶仓和瓶子未经用的花板，确认不存在异物，然后转动瓶子板和未经用的花板，确认它可以正常工作。
3.打开电源开关，检查触摸屏和三个光电开关。如果两者都通电，触摸屏会显示缺瓶警报;当用手堵住电池时，屏幕显示堵瓶报警，此时两个光电开关处于正常状态。
4.打开压缩空气，使用瓶子的底部摇动在瓶子拨链的电眼下，压缩空气将喷射出来，并且设备可以正常启动。
确保机器的所有部件正常工作后，它可以进入正式操作，分为五个步骤：
1.点击触摸屏上的主机启动和提升启动，观察拆瓶器在运行时是否有异常噪音。
2.设备第一次开机确认无异常情况后，停机，将合格的输液瓶直立放入给瓶支架中，再次开机。瓶子通过装置的旋转转台进入传送带，开始瓶子解读操作。
3.启动时以低速运行，然后根据实际生产调整提升速度和解扫瓶速度，使设备速度可以匹配实际的生产速度。防止这种现象发生。如果发生这种现象，请立即停止机器以在继续运行之前消除故障。
4.设备运行时，应连续放瓶，观察是否有倒瓶、卡瓶、破瓶等现象。如有，故障排除后立即停机，重新开始生产。
5.生产结束后，停止设备，关闭电源，并清除剩余的材料从设备中。
