全自动灌装旋盖机
主要特点
1.先进的人机界面。灌装量可直接设定，所有数据均可调整保存
2.伺服电机驱动，填充精度更高
3.不锈钢活塞的完美同心切割使机器具有高精度，密封环的使用寿命更长
4.所有与物料接触的部件均采用sus304材质。具有耐腐蚀性能，完全符合食品卫生标准
5.消泡防漏功能
6.活塞由伺服电机控制，使每个喷油嘴的喷油精度更加稳定。
7.固定气瓶灌装机的填充速度。但是，如果使用带伺服电机的灌装机，可以控制每个填充动作的速度。
8.您可以在灌装机上保存多组参数。
主要参数
电压 |
220 v 50赫兹 |
权力 |
800 w |
空气压力 |
0.4 - -0.6 mpa |
类型 |
电动+气动 |
自动性 |
自动 |
填充范围 |
5-50ml可以定制的 |
输出 |
30 - 60瓶/分钟 |
大小 |
230×1400×1700毫米 |
净重 |
300kg. |
调整方法
1.调整进料一半。
a.向上调整进料半上的瓶堵板a，缩短适应瓶的行程;向下调整以延长适应瓶子的行程。
b.从左到右调整定位瓶位置，使活动齿与瓶位对齐，使瓶能顺利送入定位齿。
c.调整瓶堵板B，使进瓶口宽度约为22毫米。
2.输液成分的调整。输液元件的作用是使药液通过药物灌装装置、单向阀、针头及时输送到各易拉瓶中。因此，进入瓶口时针头一定要合适，灌装时间也要合适。
a.调整侧凸轮a，使其向前或向后旋转，空瓶一进入齿位，针就插入瓶口。在离开齿状位置之前启动针。
b.灌装时间调整:灌装后立即将凸轮b向前或向后调节针进入瓶口，在针离开瓶口前停止灌装。
c.液量调节:松开螺母1，向D方向调节顶杆，液量增大;C方向调整液体体积减少,同时调整螺母2 F方向减少液体的体积,并调整E方向增加液体体积调整时,注意药物灌装设备的极限位置,以免损伤药物灌装设备。一般情况下，药品灌装器的底部距药头不小于15mm。浇筑时间越长越好。
3.自动停止灌溉装置的工作原理及调整。
当移动齿板以将瓶子移动到齿填充位置时，凸轮7的凸起表面与摆动板6分离，摆动板6被张力弹簧4拉动以顺时针摆动，并且摆动板6驱动瓶子螺栓2向下移动，直到它接触瓶3.此时，应调节线滚头5以接触摆动板6，应调节调节螺钉8以使喷射器销1延伸约4毫米。这个位置出现一个空瓶子。由于张力弹簧4的动作，瓶子插头2和摇动板6继续向下移动，直到钢丝滚动头5拉动钢丝从喷射器9脱离喷射器销1，使得药物填充装置不能被驱使自动停止倒药。
4.注意事项
由于机器是瓶填充和锁定装置，因此覆盖和密封放电。为了防止锁定锁定后的瓶子，务必在排出第一瓶之前放入料斗上的一些空瓶子。填充后保持瓶子将瓶子平稳地转移到排放料斗，并使用瓶料斗发送到下一个过程。
该锁定装置是对外国先进技术的消化。根据国内口服液体生产局面，专为现有易于开放瓶的规格而设计。因此，对几何尺寸和易于打开瓶子的误差有某些要求。如果有特殊要求或其他规格，请联系我们的技术部门。
